RPA是Robotic Process Automation的缩写，是一种自动化软件工具。在用户深入理解企业已有应用基础上，通过模拟用户操作，RPA将可定义、重复性高、基于规则的常规操作自动化。例如，银行的客户服务、保险的客户服务、健康体检报告服务、财务处理等领域，日常的操作包括：（1）从多个数据源提取数据；（2）下载各类报告、校对并存储；（3）检查待处理事项，启动其他工作流；（4）根据单号在多个系统中寻找发票。
油条已有近千年历史，是中国著名的传统小吃。但是，目前油条的制作主要还停留在半人工半机械的加工模式，既存在安全问题，又不是随时可以吃到的小吃。油条相比与其他面食，制作过程相对复杂，且受气温影响较大。而且，油条面坯制作成型大都采用手工制作，存在面坯形状不均匀、重量差异大及制作速度慢的问题，严重影响了油条产品的工业化生产。 随着社会快速发展，人们生活节奏的加快，肯德基、必胜客、德克士、真功夫、永和大王等知名餐饮企业成为人们的首选。在需求发展的大形势下千味央厨、思念等大型速冻食品生产企业占尽先机，凭借其独立的运营机制和优秀的商业模式迅速发展壮大。作为深耕多年的食品行业，不断提升的产品质量，是公司发展的重要因素。60g油条存在尺寸与外观缺陷，目前只是通过人工目检的方式进行筛查，目前产线的产能为800根/min，如果要满足这么大的产能就需要招聘大量的人力，这对企业来说也具有一定的负担，需要引入视觉检测方案对产线进行升级。
在历史发展的滚滚长河中，人类追求先进生产力的脚 步从不曾停歇。每- -次技术革命的出现,都代表了- -次生产力的发展更迭，驱动人类社会迈向新的发展纪元。工业革命,电力革命和信息技术革命在过去120年间实现了人类文明的三次巨大突破,当今,以人工智能、5G、云计算为主导的第四次工业革命所带来的改变，已在悄然发生，正在塑造-个万物感知、万物互联、万物智能的世界,它比我们想象中更快地到来。
因为面对线上电商的强大攻势,实体零售店需要进化、需要自我提升，从人，货、场三方面进行优化,提升实体零售店的竞争力 ,包括 :提升经营效率、 提升门店消费体验、提升服务、优化供应链、优化人员配置、降低成本等等。
实施虚拟化/云计算数据中心，可以有效整合服务器及存储资源，形成计算资源池，根据新一代数据中心各项应用的实际需要动态分配计算资源，最大效 率的利用现有服务器及存储设备，并对数据中心硬件设备进行有效管理和监控。
XX市XX监管平台系统数据中心机房设在XX 市XX大道广场A 座5楼。此次搬迁将XX市XX大道2#广场A座5楼搬迁到XX市大厦大楼11楼。由于很多关键应用系统的可用性要求是 7X24 小时不间断运行以及受硬件设施的限制，此次机房搬迁不能采用搬迁，但会尽可能考虑到关键应用的可用性，最大程度减少系统停机时间。
国内食品包装在线检测仍采用人工目测法，主观的目测法是将工业制品成品或半成品与标准产品直接或借助反射光源等辅助工具进行人为的对比，主观评价产品的好坏，该方法虽然灵活，但容易受操作人员的经验和心理等因素影响，存在效率低、精度低、稳定性差等缺点。同时我们也对现有基于图像识别技术的工业制品表面缺陷识别算法进行总结，并参考其他类似产品缺陷检测的经验，得出的结论是现有的工业制品表面缺陷检测算法在实际使用中存在较大的问题，在误判、漏判以及识别速度上都不能满足当前业务要求。现有的工业制品缺陷检测算法主要集中在图像处理、人工特征比对、浅层机器学习等技术方向，对于机器视觉方面仅有一些初步研究，很多是在实验室环境下进行，具有很大局限性，并没有充分考虑生产中的复杂环境。 食品包装缺陷智能在线检测系统是金惠利用公司多年在视觉算法技术方面积累，创新性的将人工智能技术应用到机器视觉领域，打造的面向智能工厂、智能车间工业制品高精度、智能化的在线表面缺陷检测方案。
目前，国内大多工厂生产环节逐渐实现了无人化，但在复杂系数较高的质检环节，还不能脱离一线工人。国内大多数工业制品在线检测系统仍采用人工目测法，主观的目测法是将工业制品成品或半成品与标准产品直接或借助反射光源等辅助工具进行人为的对比，主观评价产品的好坏，该方法虽然灵活，但容易受操作人员的经验和心理等因素影响，存在效率低、精度低、稳定性差等缺点。同时我们也对现有基于图像识别技术的工业制品表面缺陷识别算法进行总结，并参考其他类似产品缺陷检测的经验，得出的结论是现有的工业制品表面缺陷检测算法在实际使用中存在较大的问题，在误判、漏判以及识别速度上都不能满足当前业务要求。现有的工业制品缺陷检测算法主要集中在图像处理、人工特征比对、浅层机器学习等技术方向，对于机器视觉方面仅有一些初步研究，很多是在实验室环境下进行，具有很大局限性，并没有充分考虑生产中的复杂环境。 工业制品多类型智能在线检测系统是金惠利用公司多年在视觉算法技术方面积累，创新性的将人工智能技术应用到机器视觉领域，打造的面向智能工厂、智能车间工业制品高精度、智能化的在线表面缺陷检测方案。
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本工程建筑为办公生产大楼，由地上32层、地下3层组成；其中1-5层为裙楼、6-32层为塔楼。地下1-3层含停车场、人防、设备用房；地上部分：主楼一层含公共大厅；5为设备转换层，11、22层为避难层，33层设置机房；6-10层、12-21层、23-32层为办公生产用房。
随着能源互联网的发展，能源系统智能化特征越来越突出，能 源开发、生产、传输、存储、消费 全过程的智能化水平快速提升，所 涉及的设备和系统将数以亿计，在 规划和运行过程中将产生海量数据， 且结构复杂、种类繁多、因实时性 要求高而快速增长。这些数据贯穿 着能源互联网各个环节，蕴含着巨 大的价值。
技术开发的迭代推进和技术应用的规模化积累，在推进数字技术不断取得新突破的同时，也使数字技术变得更加成熟和可靠。数字技术的先进性、复杂性、集成性与数字化系统覆盖面更广、界面更直观、操作更简单同步发展。人们能够随时随地访问功能越来越强大的数字化系统。
作为抑制低频振荡最有效的手段之一，电力系统稳定器（power system stabilizer，PSS）在电力系统中得到了广泛的应用。现今国内最广泛采用的PSS是PSS2B，不过由于其自身结构问题，PSS2B对频率较低的区域间振荡模式抑制效果一般。新型多频段稳定器PSS4B有望解决这一问题，然而PSS4B的多参数多自由度给其参数整定带来了困难，提出了一种基于等高线控制器波特图（contoured controller bode，CCBode）的PSS4B稳定器迭代设计方法。PSS4B稳定器由带通滤波器和相位补偿器串联组成。使用空间搜索方法调整相位补偿器以确保PSS4B的相频特性被限制在可接受的范围内。CCBode曲线有助于调整带通滤波器的幅频特性，从而在较宽的频带范围内具有更好的稳定性能。对Kundur的四机两区系统的测试分析证明了该方法的有效性。
目前换流站中均压电极垢层厚度检测采用输电系统停运加人工拆卸的方式，存在较大的时间、人力成本以及结垢均压电极筛选的盲目性问题，亟需一种非拆卸式均压电极垢层在线检测方式。超声导波具有检测效率高、能量衰减度小等优点，因此基于超声导波提出了一种非拆卸式的均压电极垢层厚度在线检测方法，并结合仿真及实验分析验证了其有效性。首先通过绘制聚偏二氟乙烯（polyvinylidene fluoride，PVDF）充水管道的频散曲线确定了超声导波大致激励频率范围为40~100 kHz，并采用纵向L（0，2）模态；然后进一步建立PVDF充水管道轴向纵截面有限元模型，通过计算确定了最佳激励频率为60 kHz，并基于此模型分析了垢层厚度与接收信号幅值和时间上的变化规律，同时通过搭建实验平台对超声导波检测均压电极方法进行了验证。研究结果表明，采用纵向L（0，2）超声导波检测均压电极垢层具有模态数量少、频散弱等优势，且对不同垢层厚度的均压电极具有较好区分能力，为均压电极垢层无损检测提供了一定应用基础。
谐振接地系统削弱了故障线路和非故障线路的零序特征差异，为此提出了一种基于暂态零序导纳值的谐振接地系统选线方法。首先从理论上推导了单相接地故障下故障线路和非故障线路的暂态零序导纳公式，比较了两者的特征差异。在此基础上，构建了基于暂态零序导纳最大均值指标的单相接地故障选线方法。最后，基于PSCAD/EMTDC软件对所提方法的性能进行了全面的验证和测试。结果表明，所提方法具有耐受过渡电阻能力强的优势。仅需计算故障后半个工频周期内的暂态零序导纳，计算量小、速度快、易于实现。同时，在噪声干扰、电流互感器反接、网络拓扑结构变化、线路参数变化、采样频率变化等干扰因素下仍有较高的选线准确度。
产品开发项目: 基于明确的外部市场需求 ，充分利用货架化技术模块快速、低成本低风险地形成产品的活动。 定制开发项目 为完成某个(类)客户的独特的需求 ，在合同的约束下进行的产品设计开发的活动 ，此项目成果不能被其他客户(用户)使用。预研项目: 为了支撑各产品线、研发部的发展或其项目而进行的预先研究活动。平台项目: 为形成企业共用基础模块(CBB)而进行的开发活动，
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