数字化汽车报告（中篇）：后疫情解读篇

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2022-01-04
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滚珠丝杠在超精密定位中的应用

为防止灰尘、污物、铁屑等杂物进入丝杠螺母内，在丝杠轴上应安装防护装置，如螺旋式弹簧，如螺旋式弹簧保护套，折叠式保护套等，避免丝杠损坏，HJG-S已在螺母两端安装防尘圈。为保证滚珠丝杠副的正常工作，延长使用寿命，对滚珠丝杠副必须考虑分润滑，HJG-S已在螺母法兰外圆上考虑了润滑油孔，供顾客使用。对于中载，中速滚珠丝杠副，可采用锂基润滑脂，20号，30号机油润滑。对于重载高速滚珠丝杠副，可采用NBU15高速润滑油，90号，180号透平油。对于温升要求较严的场合，可采用喷雾润滑。对于高温，高寒使用的滚珠丝杠副，可采用高温、高寒润滑油，以保证滚珠丝杠副在特殊情况下的正常使用。

2022-01-04
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数控宏程序的编程基础，快速入门秘笈

数控铣床以其效率高、柔性好、质量稳定、加工精度高等优点在加工制造业得到广泛应用和迅速发展。但在实际加工过程中，数控铣床间隙的出现严重影响了加工的质量的精准度。因此，有效的调节和补偿铣床间隙就成为提高加工质量的关键。

2022-01-04
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数控机床 9 大精度故障原因及解决方案

使用数控铣床铣削零件必须由两个传动系统来完成，一个是主传动系统，另一个是进给传动系统。主传动系统主要由主轴、主轴电机以及两者之间的传动部件组成，这一系统通过提供不同的主轴转速，来切除工件多余的材料。进给传动系统是由工作台、进给伺服电机和以及两者间的传动、联接或支承部件组成，这个系统在各个坐标轴的实现进给运动，从而控制工件的加工尺寸和形状。数控铣床进给系统的精度直接影响工件加工的精度，而这一系统的各个传动部件间隙的变化是影响进给传动精度的重要因素。因为进给传动多数是双向的，所以当传动方向发生改变后，传动件之间的间隙就会导致工件加工的误差，严重影响工件的品质和精度。而进给传动系统产生间隙的原因是多方面的，其中包括：进给传动中齿轮、丝杠副的副顺畅运动本身就要求运动副的部件有一定间隙；进给传动系统中各部件在安装时的误差导致间隙的出现；进给传动过程中各部件之间的磨损导致间隙的产生，如导轨副、丝杠副、齿轮副磨损产生的间隙。进给传动中各部件之间产生间隙是不可避免的，只有采取有效的方法将产生的间隙减小或消除才能保障加工的品质和精度。

2022-01-04
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数控机床参考点回归的方式综述及常见故障诊断

数控机床定位精度指的是机床各坐标轴在数控装置控制下运动部件所能达到的目标位置的准确程度，即指零件或刀具等在程序指令控制下所能达到实际位置与标准位置（理论位置、理想位置）之间的差距，它反映了机床轴在行程内任意定位点的定位稳定性。定位精度是机床的一项非常重要的精度指标，将直接影响到零件的加工精度，也是机床验收中的一个重要项目。在各机床制造厂销售产品中，均作为主要技术参数给出明确的精度值，以表明机床的精度等级。精密加工技术的迅速发展，对数控机床的位置精度也提出了更高的要求，特别是数控机床各轴的定位与重复定位精度。在数控机床的使用过程中，由于磨损等多种原因，定位精度会逐渐下降，并超出精度范围，致使加工产品精度下降，废品率上升。同时，也可能使机床本身不能正常运转，加剧机床的磨损，缩短其工作寿命。因此，研究数控机床定位精度超差的故障机理并提出调整处理措施，对快速处理数控机床定位精度超差故障，具有重要的意义。

2022-01-04
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冷热电联供:综合能源系统的规划研究-唐沂媛

冷热电联供:综合能源系统的规划研究-唐沂媛.pdf新能源

2022-01-02
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新能源汽车节能技术的应用分析

新能源汽车节能技术的应用分析.pdf新能源汽车节能技术的应用分析.pdf

2022-01-04
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新能源汽车试验台测控系统研究与开发

新能源汽车试验台测控系统研究与开发.pdf新能源

2022-01-01
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