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工业工程视角下M集团的成本管理

从企业的最终目的——获得最大收益出发，很少有企业会选择提高产品价格，而群众也更倾向于用更低的价格去购买同样的产品。所以对于大多数企业来说，降低成本无疑是更好的选择。即成本管理对企业有着非常重要的意义，它不仅能通过降低企业成本使得企业的竞争力提升，还能进一步增强企业所有成本资料的准确度，更利于企业领导人的经营管理。

  • 2022-04-08
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IE方法精算PCB制造成本模型

项目旨在通过IE（Industrial Engineering）的方法寻找并建立一个更加精确计算PCB制造成本的模型。在这个成本模型中，客户设计直接相关的物料按照实际要求计算，其他物料采用满产状态下的标准消耗进行计算，与时间相关的成本则采用标准工时或实际工时进行计算。同时，成本模型可根据实际生产中将会使用到的拼版尺寸、设备等,把影响生产效率的因素也纳入考虑的范畴。IE方法成功地为精算PCB生产成本提供了一个全新的解决方案。

  • 2022-04-08
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工业工程在MES系统导入中的应用研究

本文对部分企业MES系统导入失败的原因进行了分析， 针对因企业生产管理问题导致MES系统导入失败的问题， 提出了工业工程技术的方法对企业生产管理进行优化改善，通过流程分析、动作分析以及作业标准化等，建立适合企业的精益生产管理体系， 确保导入MES系统数据的准确性， 进而保证MES系统导入后的正常运行。本文通过案例企业的实践运用， 基于工业工程技术建立了一套适用于该企业的标准作业体系， 不仅实现了案例企业的精益生产， 保证了MES系统的成功导入与正常使用， 还帮助企业实现了降本增效。

  • 2022-04-08
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管子加工车间物料搬运系统的优化设计

为了改善船舶企业管子加工车间的物料搬运系统，加大物料搬运能力，降低生产物流成本，提高生产效率，缩短船舶制造的生产周期，以CQ企业管子加工车间为背景，通过现场勘查和定量分析企业管子加工车间搬运现状，结合生产材料的特性和生产设施的布置，使用IE现场管理、定置管理、看板管理、6S管理等技术，将系统中人、机、物料和方法重新整合，使物料集装单元化，改善了物料搬运路线，减少了物料搬运路程，设计出专用的物料柜和托盘架，高效、简单、精益化的适合船舶制造企业管子加工车间的物料搬运方案。

  • 2022-04-08
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我国制造业精益管理战略分析及粤港澳大湾区建设的思考

分析研究了我国制造业在当前转型升级和跳出中等收入陷阱环境下的精益管理发展的战略。参考发达国家制造业管理创新发展路线图的启示，并根据我国制造业现状，提出了精益管理创新的方法和策略；详细介绍并分析了几个中国企业精益管理的成功案例；为粤港澳大湾区的制造与服务业建设提出相应的建议。

  • 2022-04-08
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以价值为导向的精益管理在煤机企业的实践

为了实现企业持续发展，员工长久幸福，郑州煤矿机械集团股份有限公司在分析行业形势和企业优劣势的基础上，提出两化发展战略，以“打核心争方”“打造世界一篮煤机企业”为发展目标，以实“价值”为导向，以精管理为主要抓手，以高绩效团队和领导力建设为基础，通过充分识别客户的“价值”，结合多年实践探索，逐步打造了按用“三类改善”，围绕“两个卓越”，遵循“五大主线”，保证实现与客户的“三个期”（质量同制，交期同期，成本同期），进面实现卓越绩效，卓越现场，卓越团队，卓越流程，实现公司持续生存和发展。并不断为员工谋取更大的幸福。

  • 2022-04-08
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某光伏企业精益生产水平评价指标体系

精益生产水平是企业实施精益生产活动的重要手段，也是企业后期实施精益生产的重要依据。通过精益生产水平评价原则分析，制定光伏组件精益生产水平指标评价体系及评价标准，解决了光伏组件精益生产评价标准及评价体系的不确定因素；针对评价体系及评价结果制定行之有效的精益活动，可提升光伏行业的精益制造水平。

  • 2022-04-08
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基于精益思想对航天制造现场改善的思考

针对航天地面设备制造现场生产成本高、质量稳定差、准时化交付低等现状问题和改善的迫切性，简要阐述了精益生产理念、七大浪费的种类、国内外应用情况以及精益生产的重要性，提出了基于精益生产思想的航天地面设备制造现场改善方法，按“人、机、料、法、环、测”六个关键纬度进行了现场问题列举，从七大浪费角度归类了浪费的类别，并结合航天生产特点提出了具体的改善措施，同时对精益生产思想推进和落地从意识培养、参与范围、管理变化、资源配备和管理与技术相融合等提出了注意事项。国内外多个航空、航天等企业应用实践表明，精益生产模式对多品种、小批量、短周期突出特点的产品制造现场的质量、效率、成本有明显改进，企业综合效益明显提升。

  • 2022-04-08
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