：研制了一个用于磁质谱仪法拉第筒阵列离子收集器的高精度数字化读出系统，实现对离子束中离 子成分的分析与诊断。数字化读出系统由前端处理电路和数据获取模块组成，前端处理电路采用门控 积分器将418通道微弱电荷信号转换为电压信号，数据获取模块将电压信号数字化后，通过以太网接口 将数据上传到远程上位机。该读出系统实现了电荷范围为0．1～120 pC的数字化读出，非线性误差小 于1．95％（全量程）。现场应用测试结果表明，该数字化读出系统完全满足实验需求。该系统还可广泛 用于核物理实验和加速器系统中微弱电流或电荷信号的测量。
本文提出了一种新的三维工程地质模型，并深入探讨了三维层状工程 地质体的计算机显示、操作及交互式切割技术，并研发了相应的三维分析软件； 同时针对一个工程实例，实现了三维层状地质交互式切剑
工业互联网是中国制造+互联网的关键路径 核心是基于全面互联而形成数据驱动的智能 工业互联网提供了智能制造和产业智能化所需的技术 要素,是综合信息基础设施,也是应用和产业生态 工业互联网的要素:网络是基础、数据是核心、安全 是前提,三大智能化闭环 工业互联网实践将呈现何种路径:业务视角,改良或变 革? 工业互联网的实施路径:技术实现视角 工业互联网的安全挑战 工业互联网当前的安全突出问题 工业互联网的安全保障 工业互联网产业联盟（AII）及使命 打造可持续发展的工业互联网生态 ISC2016——工业互联网安全论坛
互联网技术与传统工业的全面深度融合是大势所趋 工业互联网环境下网络安全威胁如影随形 困扰能源工业企业的工控安全三大威胁 工控系统相关的软硬件漏洞数量逐年增长 工业控制主机运行的软件和通信协议漏洞占主流 工业主机勒索病毒让“带毒运行”成为过去时 能源工业企业毫无疑问会成为APT攻击的首要目标 工控网络安全的应对之策 马上行动：工控网络安全从主机防护开始 开放心态：携手共治工业控制系统安全漏洞 协同联动：建立工控安全应急响应协同机制 让网络更安全，让世界更美好！
提高航空航天等复杂产品的质量和可靠性，结合复杂产品中管路研制的工程实践，提出一种管路数 字化布局设计、制造与检测集成方法，建立了该方法的技术框架和集成应用业务流程，系统阐述了管路布局设计与 自动评价、导管弯曲成形质量预测与检测、导管数字化制造集成技术及工艺数据库建立、基于多目视觉的管路数字 化测量四个关键技术。通过在北京卫星制造厂中的应用，验证了所提方法的有效性。随着该技术的进一步发展， 可真正实现全数字量传递的科学的管路一体化设计与制造。
：沟通内容 、沟通方式 、沟通及时性是影响作业班组成员间沟通有效性的三大因素 。 通过对核电厂 数字化主控室采用新的状态导向法事故规程（SOP）进行工作域分析 ，提出了操纵班组执行 SOP 时沟通 内容特征的假设 ：电厂状态及其参数 、电厂系统功能和设备 、规程是主要的沟通内容 。 在核电厂全范围 模拟机上 ，３ 个操纵班组在事故场景下进行了操控实验 。 实验结果表明 ，数字化主控室操纵班组执行 SOP 进行事故处理时沟通内容特征的假设成立 。
从广义和狭义两个角度对教育大数据的概念给予界定,对大数据教育应用的一般流程和关键技术加以解读,分析了美国普渡大学的课程信号项目,通过对该案例的深度精细解读,将帮助我们重新审视大数据相关概念和应用,明晰大数据教育应用的一般流程和应用范式,以及实际应用中的限制和挑战,启迪未来研究。
车间／-E厂内普遍存在来自不同厂家且功能各异的自动化装备和系统，其在信息层面表现为分布于不同网络层次的异构 数据。异构系统与设备之间的互联互通是实现制造信息化和智能化的基础，是数字化车间集成的一个核心问题。解决这一问 题的关键是建立规范一致的信息模型。针对机床制造加工数字化车间的信息互联互通问题，在分析数字化车间架构、功能要 求和信息流的基础上，建立了机床制造加工数字化车间的信息模型架构。通过明确数字化车间信息模型的元素定义、建模规 则和建模方法，实现了模型的标准化和一致性。随后，基于OPC统一构架（OPC unified architecture，OPC UA），建立了该信 息模型在OPC uA地址空间中的映射规则和基于OPC UA服务器／客户端实现信息模型数据存储和交互的方法。最终，采用 OPC UA协议将信息模型映射到OPC UA地址空间，选取典型现场应用场景，完成了信息模型的实例化，验证了所提出的机 床制造加工数字化车间信息模型的实用性。
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时序大模型是面向时间序列数据的基础大模型，以 Transformer 等架构为核心，通过在海量多领域时序数据上进行预训练，学习时间维度上的通用模式、周期规律与长距离依赖关系。区别于传统时序模型针对单一任务单独训练，时序大模型具备强大的迁移能力，只需少量样本微调或零样本提示，即可适配时序预测、异常检测、缺失值补全、时序分类等下游任务。在工业场景中，它能够直接处理传感器、设备测点产生的海量时序信号，挖掘设备状态演变规律，支撑设备故障预警、工况识别与生产趋势预判，为工业智能落地提供底层模型能力。如：中服云的CServerAIR
2025年，全球人工智能市场规模达到3909亿美元，中国人工智能核心产业规模突破9000亿元。AIAgent细分市场以49.6%的年复合增长率高速扩张，制造业应用大模型的企业比例在一年之内从9.6%跃升至47.5%。从2024年初，中国日均词元(Token)调用量为1000亿;至2025年底，跃升至100万亿;2026年3月，已突破140万亿，两年增长超千倍。这些数字背后，是一场深刻变革的加速到来-人工智能正在从"能力突破"走向“系统重构”。
中服云能碳管理系统依托中服云工业物联网底座打造，聚焦工业企业能耗管控与碳资产管理需求。 系统整合水、电、气、热等多类能源数据，实现用能实时采集、集中监测、智能分析。 依托数字化手段精准核算碳排放总量，助力企业摸清碳排底数、合规完成台账管理。 通过节能诊断、能耗优化策略推送，有效降低生产能耗与运营成本。 全方位赋能企业绿色低碳转型，筑牢安全生产与节能减排双重发展防线。
中服设备健康管理系统依托中服云工业物联网架构搭建，面向工业全品类设备运维场景。 融合实时数据采集、状态监测、故障诊断核心能力，全天候掌握设备运行动态。 通过边缘计算与 AI 算法分析设备隐患，实现从被动维修向预测性维护升级。 有效降低设备故障率、减少停机损失，简化线下运维管理流程。 助力工厂实现设备数字化管控，保障产线高效、稳定、安全运行。
美国特朗普政府第二任期以美国长期提供美元等全球公共产品导致其外部失衡 加剧和制造业岗位外流为理由，对全球各国实施更为激进的关税及其他经济制裁， 正在撼动战后国际经济秩序的根基。2008年全球金融危机以来，以全球经常项目差额占经济总规模比重衡量的全球失衡状况并未有明显恶化，而美国的对外贸易赤字和净国际负债水平大幅提升，表明美国自身作为国际经济失衡最主要驱动力的事实。究其根源，美国外部失衡的加剧并非美国所宣称的“提供国际公共产品的责任过重”-“特里芬困境”的时代已经不再，而在于美国滥用其在货币金融领域的“过度特权”和推行的新自由主义经济政策，导致其经济过度金融化和国内财政、经济和社会失衡，而缺乏有效的约束机制。展望未来，受该冲突性叙事的张力驱动，国际经济秩序将朝向更为碎片化和多极化的方向演变，而美元为主导的国际货币金。
将指针拨回三十年前，中国青年走向世界的轨迹，是一条确定性极高的单行 道:跨越物理边界，获取稀缺信息差，并带回先进的技术和管理经验。在那个以“工业流水线”逻辑运转的时代，教育投资的回报公式近乎透明:名校的学历背书，几乎等同于通往精英阶层的通行证。
随着AI智能体在出海营销领域的应用日益频繁，企业开始关注AI在真实营销流程中的落地程度、成熟度水平及对业务增长的实际帮助。基于这一背景，IDC围绕AI智能体在企业出海营销中的应用现状、成熟度水平及服务商能力格局展开研究。 本报告首次提出AI智能体出海营销全链路成熟度评估体系，将AI赋能出海营销划分为L0-L5六个阶段，并围绕战略洞察、内容创意与本地化、媒介投放与优化、整合营销、用户运营、合规风控等关键环节，对企业出海营销AI 应用成熟度进行系统评估。
eSIM凭借无卡化设计、远程配置管理及多场景适配能力，已成为万物智联时代极具潜力的技术方向。我国eSIM用户数已突破两千万，随着2025年10月eSIM手机业务商用试验正式开启，我国将成为全球潜力最大的eSIM市场。
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