水泥厂降低生产电耗的措施

随着水泥生产技术的日益成熟，生产过程中使用的设备装机容量也越来越大。以我公司为例，水泥生产过程中，企业电费支出所占生产成本的比例一般要达到35％左右（有余热发电系统时电费所占比例有可能小于此值），可见减少电费支出对控制水泥企业的生产成本有积极意义。以某水泥厂为例，该水泥厂建有一条4000t/d生产线，配套使用的生料立磨电动机为10kV/2800kW，水泥磨电动机10kV/3550kW，辊压机电动机10kV/2800（1400×2）kW，窑尾高温风机电动机10kV/2240kW，生料立磨循环风机电动机为10kV/2240 kW，以上设备的装机容量之和已经达到13630kW，还有煤磨、煤磨风机、窑主传、头排风机、尾排风机，还要有水泥磨循环风机、石灰石破碎机、皮带运输设备和堆取料机等，一条4000t/d生产线总装机容量往往要达到22000kW左右。厂区降压站装备有SZ11-12500/35变压器2台，并联运行。无功补偿装备3×900kvar电容器一套。

2021-11-16
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回转窑日常管理的几点认识

回转窑是水泥生产企业的核心设备，其运行状态为低速重载和热负荷，由于回转窑窑体安装存在一定斜度，且首尾跨度长，自重大，加上传动部件的长期磨损、筒体温差大、档位基础沉降以及液压挡轮使用不当等因素的影响，会使回转窑纵向和横向中心线发生偏移，从而引发回转窑传动力矩的变化以及各挡位支承轴承受力的改变。一旦某档位轴承受力过大出现超温将会造成回转窑生产中断，甚至会造成较长时间的停车，给企业带来较大的经济损失。关于回转窑设备和工艺技术方面的文章在行业书刊上较为多见，而涉及日常管理的文献少有见刊，笔者从事水泥熟料生产管理多年，对回转窑的日常管理较为重视，本文就设备和工艺操作两方面，从班组、工段和分厂三个管理角度谈谈关于回转窑日常管理的几点认识。

2021-11-16
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智能控制系统在水泥企业中的应用

我公司是由中国联合水泥集团有限公司于2012年收购由韩国大宇国际1996年投资3亿美元成立的大宇水泥（山东）有限公司股权而设立的全资子公司，生产设备全套引进当时具有国际先进水平的德国POLYSIUS公司技术和设备，采用超节能型设备系统，日产熟料7200t/d，是当时中国乃至亚洲单线产量最大、技术较先进、环境保护措施实施较好的现代化水泥生产企业。原化验室自动化系统为1997年建厂时采购的伯利休斯POLAB系统。截止到2013年，系统运行15年，大部分硬件磨损老化严重，各种电气和机械部件市面已采购不到，维护保养困难，整体系统于2013年底停止使用，改为人工现场取样、磨样、压片、分析、配料。现阶段，原自动化系统能够使用的部分：炮弹输送线路、空压机、桥架等基础设施，其他系统硬件及软件无法使用（公司已于2014年更换DCS控制系统）。

2021-11-15
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篦冷机工艺性能优化

从回转窑卸出的熟料需要经过篦冷机冷却，以降低熟料温度，使之便于输送和储存，回收熟料余热，提高熟料的质量和易磨性，因此篦冷机的工艺性能对热工工艺系统有着至关重要的作用。本文研究了如何优化篦冷机工艺性能。

2021-11-15
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水泥试体表面裂纹和体积膨胀成因与处理

对水泥常规物理检验中安定性试饼和凝结时间及强度试块出现表面裂纹以及体积膨胀的原因进行了研究，用试验的方法揭示了脱硝粉煤灰是导致该现象的原因，介绍了脱硝粉煤灰对水泥的危害。为降低和根除这种危害，提出了解决问题的措施。

2021-11-15
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水泥工业烧成技术系列报告：先进烧成系统的技术特征和性能

热耗、电耗、排放烟气中NOx等有害成分和熟料质量以及易磨性等指标是衡量预分解窑系统先进与否的指标。实际生产中这些指标均达到较高的水平不容易做到。实践证明，在采用“分解炉再循环技术”、“分解炉分级燃烧技术”、“带拢烟罩的低氮燃烧器”、“篦冷机纵向控制流固定床技术”的基础上，再配套采用一些辅助技术，实现“水泥熟料节能降氮烧成技术”的烧成系统，是达到全面先进的途径之一。

2021-11-15
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水泥工业烧成技术系列报告：论熟料烧成系统精准平衡操作技术

在充分发挥预分解技术原理，最大限度地提高分解炉的能力和技术性能，同时又充分发挥 “正常火焰煅烧”操作制度的优点的基础上研究出来的操作技术，建立在对系统进行精准空气平衡计算的基础上，因此叫做“精准平衡操作技术”。该技术首先是将三次风管的阀门开度增大，然后通过合理调整窑头喷煤管的四个风速和各自风量之间的合理匹配、合理篦冷机的操作，最终实现熟料烧成的高质、高产、低消耗、低排放的目标。其表征是：（1）三次风管的阀门开度在85%～100%；（2）喷煤管定位在窑口中心线以上（0，10～50）；（3）采用“正常火焰煅烧制度”。其特点是：以理论计算、数据分析为依据；以系统空气平衡为操作前提；以保证分解炉用风（三次风）为重点；以采用“正常火焰煅烧制度”操作为原则；以窑头罩的温度、压力两个数据为主要控制参数；正确使用喷煤管。

2021-11-15
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垃圾焚烧对水泥窑炉系统的影响及控制

从垃圾破碎及气化、污水处理和旁路放风几方面详细介绍了垃圾焚烧工艺流程，以及垃圾焚烧对水泥窑脱硝系统、煤耗与电耗、窑炉系统的用风量、分解炉出口气体温度、旁路放风系统及回灰的影响，并提出相应的改进措施和操作控制，从而稳定水泥窑炉系统的正常生产。

2021-11-15
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