作为各工业领域的重要基本旋转机械零部件，滚动轴承使用范围十分广泛。据统计，我国每年约有30%的机械故障是由于轴承的损坏造成的，所以它的运行状态对设备的正常工作影响巨大。
本文中研究滚动轴承故障诊断研究的基本方法将采用滚动轴承的振动信号分析的方法，采取与正常轴承振动信号作对比的方式，抽样选取不同轴承振动的信号，通过比对从而判断该滚动轴承的故障类型并在此基础之上获得其状态监测的方法。
温度是表征设备运行状态的一个重要指标。设备出现机械、电气故障的一个明显特征就是温度升高，同时温度的变化又是引发设备故障的一个重要因素。例如机器的轴承在运转中由于润滑不良或严重磨损而过度发热；电气设备在运转时因电流过大或绝缘损坏，也会引起不正常的发热。
气阀工作状态的好坏是压缩机技术发展的核心问题之一，往复压缩机有60%以上的故障发生在气阀上。据某石化公司炼油厂对循环氢压缩机的故障统计，气阀故障引起的停机次数占总停机次数的85%以上。
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静止式机械密封的动环直接固定在轴（轴套）上，随轴一起旋转，多采用以下几种方式固定。静止式机械密封的动环直接固定在轴（轴套）上，随轴一起旋转，多采用以下几种方式固定。
未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。
随着我国化学工业的快速发展，大批化工装置在10多年前集中建成投运。现如今，一些装置已到了易失效阶段，尤其是设计寿命周期在10～15年的工艺压力管道。
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集团版专为集团型企业打造，包括集团管控系统、工厂系统、开发发布系统、运维管理系统、网关系统5大子系统，旨在实现集团内部多工厂、多部门之间的协同管理和数据共享。它通过构建一体化的工业物联网平台，整合各工厂的生产、设备数据和资源，打造集团统一的工业操作系统底座，为集团提供统一的管理视角和决策依据，提升集团整体运营效率和协同效应。
本文深入探讨工业物联网平台，阐述其架构、核心功能以及在各工业领域的应用实例，以及该领域的主要参与者及其主要产品，这些工业物联网公司及其工业物联网技术产品的优劣对比。分析面临的挑战并展望未来发展趋势，揭示工业物联网平台如何重塑工业生态，推动产业数字化转型迈向智能化。
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本工程建筑为办公生产大楼，由地上32层、地下3层组成；其中1-5层为裙楼、6-32层为塔楼。地下1-3层含停车场、人防、设备用房；地上部分：主楼一层含公共大厅；5为设备转换层，11、22层为避难层，33层设置机房；6-10层、12-21层、23-32层为办公生产用房。
PLC组态平台是一个用于开发、配置和调试PLC应用的工具软件。简单来说，它的主要功能是把复杂的工业控制系统“可视化”，让工业领域的工程师可以更方便地设计和管理控制逻辑。
1.引起汽缸变形的原因有哪些？ 答：引起汽缸变形的原因主要有 1）汽缸温度长期超过材料的允许温度：如真空太低，低压缸温度超标； 2）汽缸隔板与汽缸内壁的径向间隙过小，隔板热膨胀时顶住汽缸； 3）汽缸外部的保温层不好，使汽缸温差过大； 4）滑销系统卡死，汽缸不能自由膨胀；
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