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金刚石微粉的粒度质量检验

金刚石微粉主要用于非金属硬脆材料的精磨、研磨和抛光。一般0~0.5 μm至6~12 μm用于抛光，5~10 μm至12~22 μm用于研磨，20~30 μm以粗用于精磨。金刚石微粉主要用于以下四个方面：（1）直接使用，制成研磨膏。广泛用于硬质合金、高铝陶瓷、光学玻璃、仪表宝石、半导体等材料制成的刃具、量具、光学仪器、电子器件等精密零件的抛光，其加工粗糙度可以达到镜面。（2）大量用于制造精磨片、超精磨片、电镀制品。（3）用于制造多晶金刚石烧结体，如地质、石油钻头，切削工具、拉丝模等。（4）用于研磨液和抛光液的制造。

  • 2022-02-05
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超精密加工设备的发展与展望

在传统空气静压和液体静压轴 承的基础上，通过控制节流量反馈方 法来实现运动的主动控制从而提高 轴承的刚度。磁悬浮主轴技术， 永 磁、电磁和气浮结合的控制方案也一 直在研究中。多孔材料的气浮轴承 可以提高气浮轴承的刚度。液体静 压轴承具有刚度高、动态特性好等特 点，但发热是其致命的弱点，水静压 轴承的研制正是针对这一问题进行 的。与油静压轴承相比，这种轴承的 优点是轴承发热较小，适合于高速运 转，而且没有污染，特别适合硅片加 工等行业。

  • 2022-02-05
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打造制造强国的精密加工技术

制造业是一个国家或地区国民经济的重要支柱， 所谓先进制造技术，就是将机械工程技术、电子信息技术（包括微电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术） 和自动化技术， 以及材料技术、现代管理技术综合集成的生产技术。先进制造技术追求的目标就是实现优质、精确、省料、节能、清洁、高效、灵活生产， 满足社会需求。

  • 2022-02-05
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大口径强激光光学元件超精密制造技术研究进展

用于惯性约束聚变（inertial confinement fusion, ICF）研究的高功率固体激光装置是当今规模最大、结构最复杂且系统性极强的光学系统工程，需要上万件大口径强激光光学元件，包括磷酸盐钕玻璃放大片和平面反射镜、非球面聚焦透镜、衍射元件，以及大口径非线性激光晶体等。

  • 2022-02-05
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产品要耐高温切削热和磨削热产生机理得读懂

被切削的金属在刀具的作用下，发生弹性和塑性变形而耗功，这是切削热的一个重要的来源。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要耗功，也产生出大量的热量。因此，切削时共有三个发热区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面接触区。

  • 2022-02-05
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高性能切削加工立方氮化硼涂覆工具

机械加工航空发动机材料，是基于立方氮化硼微粒的纳米和微型复合材料涂附系列，以及应用特殊的粘合材料。该涂附系列通过两个加工顺序：（小于两微米）纳米和微型尺寸的立方氮化硼颗粒静电喷涂涂覆，用于一个正面的气孔形式涂层，随后在1000摄氏度左右使用化学气相渗透法来设计出厚度，得到一个致密和良好粘合的复合体涂层。该文章分享的应用案例，新涂层试验利用车削AISI4340硬钢、AISI预硬化钢、AISI4140预硬钢来验证其性能和最具代表性应用情况球墨铸铁，以及与相应的工业基准做比较。试验结果显示，新款立方氮化硼涂层优于其他工业产品，比如：在各自应用中，聚晶立方氮化硼熔接刀片、物理气相沉积法氮化钛铝沉积物，化学气相沉积多层涂层以及氧化铝块切割工具。

  • 2022-02-05
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各种超硬磨具的特点及其选择原则

超硬磨具具有磨削效率高、使用寿命长、加工工件粗糙度低、精度高、劳动强度低、对环境污染小等优点，适用于多种难加工材料的粗、精加工。根据其所用磨料的种类，超硬磨具主要分为人造金刚石磨具和立方氮化硼磨具两种。所使用的结合剂有：树脂结合剂（B）、金属结合剂（M）、陶瓷结合剂（V）、电镀结合剂（Me）。不同的磨料品种适用于不同的加工对象，而每种结合剂又有相应的使用特点和效果。

  • 2022-02-05
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磨料有序排布金刚石锯片的加工性能试验研究

设计并制作了3 组新型磨料有序排布烧结金刚石锯片和1组无序锯片，进行了635#花岗岩对比切割试验。对有序排布锯片的胎体磨损进行了分析，研究了金刚石浓度、锯片外径等因素对有序排布锯片锋利度与寿命的影响。研究发现：有序排布锯片边料层与中料层之间有个最佳金刚石浓度差，使得有序排布锯片具有最优的锋利度与寿命； 有序锯片锋利度好于无序锯片，有序锯片切割性能较无序锯片稳定，有序排布锯片还可以减少金刚石浓度、节约金刚石用量、降低10%以上的金刚石材料成本。

  • 2022-02-05
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