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水泥厂SO2超标原因分析及控制措施

根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》,要求现有水泥企业2015年7月1日起执行新的排放标准,SO2排放限值为200mg/m3,山东省下发实施的DB37/2373—2013《山东省建材工业大气污染物排放标准》,要求现有企业2015年1月1日起SO2排放限值为100mg/m3。

  • 2021-10-13
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对水泥安定性异常现象的分析

由于天然原材料枯竭,越来越多的工业废渣进入水泥生产过程,给水泥质量安全带来风险,需引起高度重视。在水泥质量检测过程总发现一种反常的安定性不良现象。通过化学分析、X射线衍射分析、常规物理性能分析等多方面研究,确定是由于水泥企业使用了含有脱硫灰的工业废渣造成的安定性异常。希望引起业界广泛重视,在使用工业废渣时,需进行深入研究,确保水泥质量安全。

  • 2021-10-13
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水泥磨系统提产降耗技术改造

混合料通过装有一台RCYD-8型除铁器的宽800mm的胶带输送机,经下料斗进入V型选粉机。在生产过程中发现,混合料在胶带输送机上集中于中间500mm范围内,加之输送机运行方向与V型选粉机风运行方向垂直,导致混合料在进入V型选粉机时过于集中,未形成均匀料幕,边缘风速过快,无有效做功且带料效果弱,中心风不能穿透料幕,选粉效果差。

  • 2021-10-13
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浅析管磨机隔仓板结构对水泥产质量的影响

球磨机如何做到高产、优质、低耗?磨内结构是主要因素之一,各仓仓长的合理划分、衬板的形式、隔仓板的过料能力、出料篦板的排料能力等至关重要。磨机的内部结构必须要适应工艺的要求。大多数厂家在使用球磨机时,缺少对磨机内部结构形式的设计,通常直接采用磨机厂家的统一配置,没有结合自身的工艺特点做针对性的设计,往往导致效果不佳。笔者多年从事磨机调试工作,对磨机的内部结构,特别是隔仓板、出料篦板对产质量的影响深有感触,下面谨就隔仓板和出料篦板结构对水泥产质量的影响谈一点浅显看法。

  • 2021-10-13
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辊压机双曲线进料装置开发与应用

近年来,辊压机联合粉磨系统成为国家重点推广的节能技术之一,辊压机得到了水泥企业大量应用。料床粉碎是目前公认的最先进的粉磨技术,提升辊压机功效远大于挖掘球磨机潜能,但各厂辊压机节能效果不一,主要原因是材料性能变化及调节措施缺乏所致,尤其是与辊压机系统配套的稳流仓、喂料装置等技术,推广应用不够。本文就辊压机双曲线进料装置开发与应用作简要介绍。

  • 2021-10-13
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技术|辊压机压力控制分析

各品牌辊压机控制方法虽有类似之处,但细节均不尽相同,使用效果也褒贬不一。Polysius公司在辊压机控制中引入了辊面压力这一控制节点,在现场使用多年,反响良好,但其对于变量取值范围并没有明确规定,更多的仍需凭借现场操作经验摸索。根据天津院TRP系列辊压机多年的现场使用数据,结合辊压机经典基础参数设计公式和Polysius的辊面压力经验公式,进行了进一步的研究,进而得出确定的辊面压力取值范围。

  • 2021-10-13
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声波清灰技术在水泥余热发电SP炉中的应用

本文介绍了声波清灰技术在水泥余热发电窑尾SP炉中的应用,声波清灰技术解决了SP炉受热面管束的清灰问题,有效保证了SP炉的热交换效率,可提高余热锅炉出力,增加发电量,减少维护费用,降低维护量,显著提升经济效益,也有助于企业安全生产。

  • 2021-10-13
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采用先进优化技术提高5000t/d烧成系统技术性能

5000t/d熟料生产线,预热器堵塞现象频发,投料过程非常不稳定。采取的措施是:采用“微动性锁风阀”替代预热器下料管普通翻板阀;改动三次风管进入分解炉的结构;重新调整分解炉撒料箱的位置以及撒料板的几何形状和尺寸。改造后点火过程顺利,彻底解决了以前点火过程长、系统运行不稳定、预热器容易堵塞、产量低、质量差的工况;点火后系统很快进入稳定状态、包括投料过程、产量和质量。

  • 2021-10-13
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