通过本项目的建设，实现 5G 技术与湘钢设备运维环节的融合，以工业互联网技术为基础，以关键研发环节智能化为核心，以端到端数据流为基础，全面提升设备安装调试、维修维护的效率，缩短设备停机时间，提升企业生产效率。 湘钢希望通过本项目的实施，探索 5G 技术在制造领域的应用，构建 5G 技术示范应用，为钢铁制造企业及其他高端制造产业提供范例，助力国家智能制造战略落地。
汇聚产品全生命周期过程中的人、机、料、法、环关键数据，并对关键数据进行数据分析、数据空间重构、数据清洗、数据加密，进而在保障数据安全和数 据价值的同时实现生产质量管控和辅助优化产品设计、优化工序设计，提升质量管控效率和质量。同时，基于通用型数据，实现与工业互联网标识解析国家标准平台的对接，实现产品信息的确权、信息的透明化管理。打造一套协同生产系统。
数字经济为全球经济注入活力，已经成为我国经济高质量发展的新引擎和新动能。数字化革命向我国产业领域加速渗透，产业数字化转型已成为数字经济的核心，随着新经济的发展，互联网、大数据、人工智能、5G技术、云计算等信息技术促进了新业态、新模式的出现，新经济融入了人们生活的各个领域，促进了消费结构和产业结构的转型升级。
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本工程建筑为办公生产大楼，由地上32层、地下3层组成；其中1-5层为裙楼、6-32层为塔楼。地下1-3层含停车场、人防、设备用房；地上部分：主楼一层含公共大厅；5为设备转换层，11、22层为避难层，33层设置机房；6-10层、12-21层、23-32层为办公生产用房。
随着能源互联网的发展，能源系统智能化特征越来越突出，能 源开发、生产、传输、存储、消费 全过程的智能化水平快速提升，所 涉及的设备和系统将数以亿计，在 规划和运行过程中将产生海量数据， 且结构复杂、种类繁多、因实时性 要求高而快速增长。这些数据贯穿 着能源互联网各个环节，蕴含着巨 大的价值。
技术开发的迭代推进和技术应用的规模化积累，在推进数字技术不断取得新突破的同时，也使数字技术变得更加成熟和可靠。数字技术的先进性、复杂性、集成性与数字化系统覆盖面更广、界面更直观、操作更简单同步发展。人们能够随时随地访问功能越来越强大的数字化系统。
自主ISP优化，提高逆光场景下设备一次识别成功率； ToF检测，精准距离识别，降低误识，提升防干扰能力； 多接口支持，韦根、RS485、继电器等； 高扩展性，支持与第三方平台对接基于人脸鉴权配合功能扩展。
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