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电镀金刚石钻头电镀溶液的维护

电镀溶液的维护是电镀金刚石钻头生产中非常重要的一环，直接影响着钻头的质量。电镀金刚石钻头的生产周期长，一般都需要5-10天，因此，在日常生产中需要对电镀液进行必要的分析和认真的维护。电镀钻头质量的影响是多方面的，目前还没有比较有效的控制和检测方法，只能靠把好可能影响质量的每一关来控制电镀金刚石钻头的质量。

  • 2022-01-29
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铜基钎料真空钎焊金刚石的知识汇总

采用铜基合金钎料，适当控制钎焊工艺，实现了金刚石与钢基体的高强度连接。借助扫描电镜（SEM）、X射线能谱（EDS）、X射线衍射（XRD）分析了真空加热条件下，对铜基合金钎料与金刚石之间的界面反应，钎焊面进行了表面形貌和结构分析。探讨了钎料与金刚石界面处碳化物的形成机理。阐明了在钎焊过程中Ti元素在金刚石界面形成富Ti层并与金刚石表面的C元素反应生成TiC、SnTiC是实现合金层与金刚石有较高结合强度的主要因素。钎料与钢基体在钎焊温度下发生组元间相互扩散，形成了固溶体及其化合物，从而实现钎料与钢基体的高强度结合，并对一系列铜基钎料进行了测试。

  • 2022-01-29
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镍钴锰三元合金镀层应用于电镀金刚石钻头的初步研究

提出了一种能很好适应电镀金刚石钻头要求的新型胎体材料即镍钴锰三元合金镀层，给出了新镀层的电镀液配方，对比测量了镍钴锰镀层与目前广为采用的镍钴和镍锰镀层的硬度与韧性。结果指出，镍钴锰三元合金镀层具有比镍钴或镍锰镀层更高的综合机械性能和低得多的钴含量，更适合于制造电镀金刚石钻头。在适当条件下，镍钴锰胎体钻头可以分别更好地适应于镍钴和镍锰胎体钻头的应用领域。

  • 2022-01-28
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陶瓷结合剂金刚石砂轮的研究

采用Na2O、B2O3和SiO2为结合剂基本成分，添加CaO制备出粘结金刚石的低熔陶瓷结合剂。应用陶瓷结合剂金刚石砂轮对PDC产品进行磨削加工，实验结果表明，陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削PDC比树脂金刚石砂轮具有较大的优越性。

  • 2022-01-28
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金刚石柔性磨轮磨削性能的实验研究

超硬材料涂附磨具是指以人造金刚石或立方氮化硼等为磨料，采用粘结剂将其粘结在可挠曲的基材上的一类柔性磨具，亦可归纳为超硬材料制品的范畴。随着现代机械加工工业的不断发展及各种新型材料的不断出现，对制品、零件的加工精度和表面粗糙度的要求越来越高，这就要求有相应的先进的磨削技术和磨具，尤其是要求涂附磨具向更高效、更高寿命和超精密的方向发展。为此，超硬材料涂附磨具的研制和使用异军突起，在涂附磨具中的市场占有率逐年增加,在汽车工业、电子工业、玻璃加工、宝石加工、不锈钢、淬火钢等难加工材料的特殊加工领域得到了广泛的应用。

  • 2022-01-28
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半绝缘碳化硅单晶衬底的研究进展

半导体产业发展至今经历了三个阶段：第一代半导体材料以硅为代表,主要应用在以集成电路（IC）为核心的信息电子领域；第二代半导体材料以砷化镓等化合物半导体为代表，主要应用在光电子领域、通信领域；第三代半导体材料的兴起，则是以氮化镓（GaN）薄膜材料的 P 型掺杂的突破为起点，以高亮度蓝光发光二极管（LED）和蓝光激光器（LD）的研制成功为标志。

  • 2022-01-28
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超精密研磨抛光|光学镜片完美成像背后工艺

光学镜片/镜头，通常是光学玻璃或其他特殊材质做出来的镜片，一般指能透过和调节可见光的镜片，光学镜片必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。光学玻璃基片通常经过切割、滚圆、粗磨、精磨、抛光、磨边、镀膜、胶合、涂墨等加工。光学镜片经过研磨液细磨后，表面尚有厚的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。在磨边/研磨/抛光等工序中，需要研磨液和抛光粉等来辅助作业。

  • 2022-01-28
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增材制造+减材切削的混合加工技术

为了实现混合加工，德马吉森精机推出了LaserTec 65 3D混合型机床。该机床将激光沉积功能集成融入五轴数控铣床之中，并具有直径500mm、长度360mm的工作空间。此外，该公司计划今年（2015年）推出LaserTec 4300 3D机型，它将同样的增材制造装置集成到铣/车复合机床之中，可以加工直径达660mm、长度达1500mm的工件。

  • 2022-01-28
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