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钛合金切削磨削加工技术研究进展

钛合金被认为是“轻质、高强、耐热”材料的典型代表。它的强度高于钢，密度却仅约为其６０％，并可长期服役于３００～３５０℃的温度环境，加之不同型号钛合金展现出的在成形和焊接等方面的工艺特点，使钛合金广泛应用于工程领域。最具代表性的是航空航天领域：航空发动机的风扇叶片和低压压气机／部分高压压气机的叶片／叶轮／叶盘／机匣、航天飞行器的燃料储箱和火箭发动机的外壳等重要零部件多采用钛合金制 造。在汽车行业，采用钛合金制成的发动机气门／连杆和排气系统等零部件对车身减重、发动机降噪具有重要意义。得益于突出的生物相容性，钛合金也成为人体植入物和骨骼修复的首选金属材料。

  • 2022-02-05
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蓝宝石加工用高效水基金刚石研磨液的制备与性能

为提高研磨液加工效率，改进工件表面加工质量，采用表面改性技术、助剂复配技术、超声分散工艺技术制备了一种蓝宝石加工用高效水基金刚石研磨液，应用该研磨液对蓝宝石进行研磨加工，可实现材料去除速率1.35μm/min、表面粗糙度Ra值16nm、表面无明显划痕的优异研磨加工效果。并将自制的研磨液与国内外同类研磨液产品的使用性能进行对比分析，结果表明自制的金刚石研磨液在材料去除速率、加工后工件表面粗糙度Ra值以及表面划痕方面均优于其他同类产品。

  • 2022-02-05
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金刚石微粉的粒度质量检验

金刚石微粉主要用于非金属硬脆材料的精磨、研磨和抛光。一般0~0.5 μm至6~12 μm用于抛光，5~10 μm至12~22 μm用于研磨，20~30 μm以粗用于精磨。金刚石微粉主要用于以下四个方面：（1）直接使用，制成研磨膏。广泛用于硬质合金、高铝陶瓷、光学玻璃、仪表宝石、半导体等材料制成的刃具、量具、光学仪器、电子器件等精密零件的抛光，其加工粗糙度可以达到镜面。（2）大量用于制造精磨片、超精磨片、电镀制品。（3）用于制造多晶金刚石烧结体，如地质、石油钻头，切削工具、拉丝模等。（4）用于研磨液和抛光液的制造。

  • 2022-02-05
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提高钎焊金刚石工具质量的研究进展

详细地介绍了当前国内外钎焊工具的研究进展 ,主要包括 :钎料组分选用 ,激光钎焊 ,表面镀覆金刚石的采用 ,钎焊工艺条件的优化 ,磨粒均匀 /有序排布的实现 ,钎焊内应力的消除等 ,最后提出了目前亟待解决的问题。 文中对众多的钎料合金 ,按照钎焊结合的实现原理 ,分成了两大类 ,即碳化钛类和碳化铬类 ,比传统的以合金组分划分显得更为简单而清晰。 在新工艺方面着重介绍了采用激光束作为热源进行钎焊 ,激光钎焊加热速度快 ,能有效降低金刚石石墨化进程 ,而且能避免整体加热时工件易变形的特点 。

  • 2022-01-29
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橡胶结合剂金刚石磨具及其用途

乌克兰科学院超硬材料所研制出了一系列橡胶结合剂磨具。这些橡胶结合剂磨具主要用于对钢、铸铁、有色金属及合金零件，非金属材料（宝石、大理石、花岗石）进行磨削、抛光、振动抛光、珩磨、珩齿和修饰加工，以及磨削难加工气热涂层。由于橡胶结合剂金刚石磨具可以制成各种弹性，复杂形状，多层的耐磨损工具，因而不烧伤加工表面，在工件加工表面可形成避免应力集中的最佳微地形，从而延长被加工件使用寿命，因而这种磨具获得了广泛应用。

  • 2022-01-29
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陶瓷结合剂cBN高速砂轮受力分析

　陶瓷结合剂cBN砂轮工作速度一般在80m/s以上，为了保证砂轮的安全运行，砂轮本身必须具备一定的强度。文章分别探讨了陶瓷基体和铝合金基体的cBN砂轮，并进行了空转状态下的受力分析，分析结果表明,陶瓷基体在80m/s的工作条件下，很难满足要求，铝合金基体能有效提高砂轮的工作速度，降低对工作层的强度要求。

  • 2022-01-29
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金属基金刚石工具结合剂中添加合金元素的研究进展

金刚石由于其极高的硬度被广泛应用于地质勘探和脆硬材料的切割、磨削及抛光等领域。在最常用的金属基金刚石工具中，金刚石是切削元件，金属胎体用来固结切削元件，并使之有适当的出刃。因而要求金刚石工具胎体既要能牢固粘结金刚石又要与其磨损“匹配”。而胎体的性能主要取决于胎体材料的成分及其微观结构。

  • 2022-01-29
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CKPCD系列金刚石研磨液研制及实验报告

研磨，是随着人类对大自然的探索，而提出的对所使用工具的要求不断提高而掌握的，一种最原始也是最实用的一种材料加工技术，随着科学技术的不断发展，材料科学的不断进步，人们发现研磨是到目前为止人类获得高加工精度，高表面质量的唯一手段。随着科学技术的进步，人们对工件的加工精度和表面质量的要求也越来越高，这也推动了研磨技术的不断前进，从而发展出各种各样的研磨加工手段和研磨加工用的产品。

  • 2022-01-28
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