通过在线监测电机设备运行数据 和传感器获取的振动、声音、温 度等辅助信号，采用故障诊断模 型和大数据分析算法，在云平台 上持续跟踪设备性能衰减状态和 健康指数，实现以设备故障预测 为核心的预测性维护工作流程。
企业现在的司磅系统、装料系统、ERP派单系统独立运行，处于数据孤岛，物流公司的运输车那提货单信息录入司磅信息，车辆进厂后上磅秤秤皮重，司磅系统软件重量是自动记录的，车辆信息有工作人员手动录入的，可能出现数据录入错误，车辆装料错误的事故发生；现在需要建立一套智能运输车辆管理系统，做到车辆信息自动识别记录，按运输品种规划车辆在厂内行车路线，车辆越界报警提示，确保运输产正确性，品智能防错，运输车辆在厂内行驶智能管控。
工业互联网平台是能够通过集聚效应，承载海量设备、系统、工艺参数、软件工具、企业业务需求和制造能力等工业资源的互联网汇聚共享平台；是向连接海量设备，自身承载工业经验与知识模型，对接工业优化应用，并在企业内部和企业间进行网络化协同优化的工业云平台。利用工业互联网平台，还可以催生制造业众包众创、协同制造、智能服务等一系列互联网新模式新业态。
依托平台的研发建设，构建开发、运维、安全、服务的新型技术体系与服务生态，保障现有业务的平稳迁移，支撑晶昊生产、经营业务的转型与升级，支撑企业规模化、标准化、国际化发展。
健康医疗大数据项目是涵盖数据采集、梳理、管理、服务、应用于一体化的数据资源综合服务与管理项目。按照统一、集约、高效的数据开发利用理念，打造“创新XX、健康XX、数据XX”，有效解决“信息孤岛”、“数据烟囱”等现象，通过以应用为抓手，进一步打通数据流，满足部门多方位、多层次的数据需求，推进全市医疗信息资源共享及医疗治理现代化，从而不断提升“智慧医疗”建设和社会运行效率。
中服物联网平台综合利用了计算机技术、控制技术、通信与网络技术，完成了对测控点分散的各种过程或设备的实时数据采集，本地或远程的自动控制，以及生产过程的全面实时监控，并为安全生产、调度、管理、优化和故障诊断提供必要和完整的数据及技术手段。
工业互联网是制造业数字化转型的重要赋能者。中德智能制造合作企业对话工作组（AGU）工业互联网专家组（以下简称“工业互联网专家组”），通过中德双方行业调研和研究，旨在增进相互间概念的理解与认识，提出双方共同发展的重点内容和建议。作为专家组初始阶段的成果，此白皮书展现了中德企业与专家共同工作的初步研究结果，将为未来的合作打下扎实基础。
企业能效管理不仅是单体设备的节能技术应用，而是一个基于整个组织的一个长期的、持续改进的过程。
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本工程建筑为办公生产大楼，由地上32层、地下3层组成；其中1-5层为裙楼、6-32层为塔楼。地下1-3层含停车场、人防、设备用房；地上部分：主楼一层含公共大厅；5为设备转换层，11、22层为避难层，33层设置机房；6-10层、12-21层、23-32层为办公生产用房。
随着能源互联网的发展，能源系统智能化特征越来越突出，能 源开发、生产、传输、存储、消费 全过程的智能化水平快速提升，所 涉及的设备和系统将数以亿计，在 规划和运行过程中将产生海量数据， 且结构复杂、种类繁多、因实时性 要求高而快速增长。这些数据贯穿 着能源互联网各个环节，蕴含着巨 大的价值。
技术开发的迭代推进和技术应用的规模化积累，在推进数字技术不断取得新突破的同时，也使数字技术变得更加成熟和可靠。数字技术的先进性、复杂性、集成性与数字化系统覆盖面更广、界面更直观、操作更简单同步发展。人们能够随时随地访问功能越来越强大的数字化系统。
本工程为单缆无源系统，将为大楼提供全面无线通信信号覆盖，所设计的室内覆盖系统是为智能化大楼室内移动通讯信号覆盖的需要而提出的
针对现有基于深度学习的潮流计算方法均基于回归模型，不具有潮流判敛功能对输入的潮流不收敛样本仍映射出虚假系统潮流分布问题，提出一种适用于潮流分析的多任务学习模型，同时具备潮流判敛及潮流分布计算功能。
本文提出了一种基于气吹灭弧原理的一体化防雷灭弧间隙，并且基于磁流体动力学原理 (MHD)对间隙电弧进行仿真分析，利用有限元仿真分析软件搭建了该一体化防雷灭弧间隙模型，分析了间隙电弧熄灭的能量消损过程。
数字孪生城市是在数字空间对物理城市进行复刻、精准映射、实时交互的数字城市，通过数字建模、感知连接、智能分析等技术，洞察物理城市运行状态，仿真推演运行趋势，形成智能交互决策，反馈于物理城市，实现对物理城市的持续优化和迭代升级。自 2017 年“数字孪生城市”建设理念被首次提出以来，在国家部委政策驱动下，数字孪生城市相关技术逐渐成熟，全国多地加快数字孪生应用场景创新实践，在文旅、城市治理和网络等热点领域形成大量优秀案例，市场规模持续增长，应用效能不断增强。
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