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水泥粉磨辊压机系统振动分析及解决

近年来，辊压机系统在水泥行业生料粉磨和水泥粉磨环节得到广泛的采用，其物料适应性强、操作灵活方便、系统电耗低、占地面积小、设备维护量小等一系列优点得到水泥业主的普遍认可。伴随辊压机系统能力不断加大，部分水泥企业辊压机系统出现振动现象。在此从水泥工艺的角度出发，以某现场水泥粉磨系统辊压机小仓产生振动及解决过程为例进行探讨，以供参考。

  • 2021-08-19
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石灰石工序无人值守方案的应用

智能制造将成为新型干法水泥技术的发展方向，介绍了由石灰石在线分析仪、三维数字化矿山技术和Industrial IT 800xA系统自动控制回路组成的石灰石工序生产的无人值守系统及具体实施方案，大幅度提高了水泥生产线石灰石原料的稳定性和品质的合理性。

  • 2021-08-19
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水泥窑协同处置污染土壤示范应用研究

本文对水泥窑协同处置污染土壤进行了示范应用研究。污染土壤热解析工艺与水泥窑协同处置工艺相结合，以窑头热风为热源采用顺流式回转烘干脱附工艺热解析处置后的污染土壤进入生料配料系统，随生料进入后续熟料煅烧工序，含小分子有机物的热解析气体通过两段式篦冷机进入回转窑内彻底燃烧分解。示范应用期间水泥窑协同处置污染土壤过程中无结皮风险，对窑工况影响较小，与对照组相比，协同处置过程中大气污染物排放浓度、常规物理性能指标变化较小；煅烧出的熟料中重金属浸出量低于规范限定含量限值。根据以往运行经验，协同处置含重金属的废弃物必须配备较为完善的尾气处理系统。

  • 2021-08-19
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模型预测控制在水泥生产线自动化的应用

本文介绍了模型预测控制（MPC）在某5000t/d水泥生产线的应用，MPC系统用于分解炉、回转窑和篦冷机的控制。生产线动态模型由多变量系统辨识（动态数据建模）获得。该MPC系统的实施时间为3周，2018年7月投运后一直稳定运行。相对手动控制，MPC控制系统大大降低了分解炉出口温度等关键参数的波动性。与手动控制比较，可节煤15%。最新运行数据表明，分解炉出口温度波动进一步降低，熟料游离氧化钙合格率接近100%，而另一条手动控制生产线熟料游离氧化钙合格率约为80%。本文还提出一个MPC项目经济效益的简单估算公式。

  • 2021-08-19
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水泥工业智能化建设的基础与目标

就目前智能化建设的认识，给水泥行业建设方式提供参考，防止水泥用户走入智能化建设的误区，也给智能化建设供应商提供搭建思路和目标，防止过度开发和浪费。目前国内多家水泥厂进行的智能化架设，离真正的智能化还有一定的差距，要推进生产过程网络化、数字化、智能化技术改造，以及共享工厂、大规模个性化定制、行业平台化远程运维服务等新模式，促进企业数字化转型、网络化协同、智能化生产。水泥智能制造正处于起步阶段，云计算、大数据等技术将实现大规模应用。

  • 2021-08-19
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15种工业废水特点及处理方法

电厂多数脱硫装置采用烟气石灰石—石膏湿法脱硫工艺。该工艺主要由石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统组成。脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，需要及时将废水排放。

  • 2021-08-18
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工业互联网平台技术综合测评解决方案

2017年《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》发布以来，地方和企业积极响应，全国上下形成建平台、用平台的热潮，工业互联网平台建设逐渐走深向实，对制造业转型升级赋能作用逐步凸显。随着工信部《工业互联网发展行动计划（2018-2020）》的贯彻落实，以及新的三年行动计划《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》的印发，我国工业互联网由起步发展期进入到快速成长期。

  • 2021-08-18
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PIT智能实时优化控制系统在熟料生产线上的应用

烧成系统是水泥生产中最重要的环节，其工艺的复杂性与影响因素的多元性给实施智能实时优化控制带来困难。PIT智能实时优化控制系统根据生产过程数据、火焰监测系统数据和化验室数据，综合考虑实际工况和外部变量的影响，利用先进的算法和控制理念，实现具有全局观的烧成系统智能实时优化控制，是进一步挖掘系统生产潜力，降低系统能耗，实现智能制造的必由之路。

  • 2021-08-18
  • 阅读235
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