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助磨剂对提高辊压机粉磨效果的作用

在总量不变的情况下，助磨剂从辊压机前和球磨机前两处同时加入，辊压机、V型选粉机和球磨机三者的工作效率均有提高，三者作用的叠加，使粉磨系统产量明显提高。辊压机的工作属于预粉磨阶段，物料粒度较大，总表面积较低，助磨剂加入过量会引起频繁“冲料”，反而降低粉磨效率。辊压机对物料颗粒级配较为敏感，加强水泥窑煅烧熟料的结粒控制，对提高辊压机工作效率十分重要。

  • 2021-10-22
  • 阅读98
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车身结构及整车路噪优化

车身结构及整车路噪优化

  • 2021-10-22
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BIP及TB安装点动刚度结果差异研究

动刚度即刚度是随频率变化的，当激励点和响应点是同一点的时候，所得到的刚度为原点动刚度。白车身动刚度分析所考察的是在所关注的频率范围内该接附点的刚度水平，刚度过低必然引起更大的噪声。

  • 2021-10-22
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Φ4.2m×13m水泥球磨机提产改造及质量控制

对Φ4.2m×13m水泥球磨机工艺及设备进行了升级改造，通过扩大循环斗式提升机和循环风机的能力，新增辊压机进料装置、选粉机和旋风收尘器，将辊压机的做功能力发挥，获得一部分合格产品。同时对球磨机内部的衬板进行改造，使磨机的研磨能力增强。改造后实现了提产降耗的目标，能耗效益显著。同时配合改造后的工艺流程，完善了产品的质量控制，使产品质量稳步提升。

  • 2021-10-21
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通过技术改造和精细管理降低熟料综合电耗

我厂8号2500t/d熟料生产线，回转窑规格为Φ4m×60m，窑尾采用RF5/2500单系列低压损五级旋风预热器带NST-Ⅰ型分解炉。该项目于2007年8月8日开工建设，2008年11月11日点火投料。2009年1月18日转入全面试生产，投产后相继暴露不少设备和工艺等方面问题，加上进行余热发电搭接调试工作，影响了回转窑产能发挥。随着国家大力倡导节能减排以及水泥行业积极推进能效对标活动的开展，降低能耗成为我厂重点攻关的课题。该线2011~2017年上半年熟料年均综合电耗对比情况见表1，可见通过技改和精细管理，电耗逐年下降，本文对相关技改及管理经验做一总结。

  • 2021-10-21
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辊压机水泥部分终粉磨系统运行实例

近些年来，辊压机水泥部分终粉磨（三分离）系统以其适应性强、操控方便、产能高、电耗低等特点在国内水泥行业中的应用逐步增多。HB水泥集团公司7号水泥磨系统采用该粉磨工艺，投产近三年来，解决了生产中水泥成品温度高、物料易磨性差、混合材水分高等多项生产问题，无论生产的P·C32.5R水泥、P·O42.5水泥还是铁路水泥均做到了能耗指标先进、水泥品质优良。本文借助其设计和运行情况，对辊压机水泥部分终粉磨（三分离）系统进行介绍，通过实例更好地体现出该系统的特点。

  • 2021-10-21
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基于物联网的热处理智能MES的设计与实现

基于物联网的热处理智能MES的设计与实现

  • 2021-10-21
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基于物联网的智能环境监测系统的设计与实现

基于物联网的智能环境监测系统的设计与实现

  • 2021-10-21
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