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金刚石/铝在微波功率组件中的应用研究

针对大功率微波组件中功率芯片对金刚石/铝等新型热管理材料的应用需求，南京电子技术研究所张眯，王从香等开展了金刚石/铝表面可焊性镀层制备、功率芯片自动金锡共晶焊等工艺研究，制备了散热测试件，测试对比了在工作条件下以金刚石/铝和钼铜为热沉的功率芯片模块的实际散热效果。结果表明：在金刚石/铝表面上制备的 Ni/Au 镀层均匀致密，附着力好，焊料在其表面铺展良好，芯片焊透率 ＞ 90%；在相同条件下，与钼铜相比，金刚石/铝上的芯片表面最高温度平均降低了 6.3 ℃，具有更加优异的散热效果。

  • 2022-01-19
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X射线衍射法检测管道表面应力的实际应用

介绍了基于cosα法的X射线衍射测量管道表面应力技术，并进行了现场应用。结果表明，该方法为油气管道表面应力在线检测提供了一个较好的解决办法。该技术所测表面应力反映的是微观区域的应力，如何采用表层或近表层微观区域应力评价管道安全状况，建立相应的评价模型及评价标准，还需深入研究。

  • 2022-01-19
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输气管道与建构筑物间距设计新理念的探讨

依据管道保护法及国家标准，输气管道与建构筑物的间距仅有不小于5 m的强制要求，此“间距”虽然满足了管道的施工及运行管理需求，但未考虑管道周边人员风险、管道失效后果因素。总结分析了国内外法规标准关于输气管道与周边建构筑物的间距要求，探讨了经验取值法、基于失效后果的设计方法和基于风险评价的设计方法及各自优缺点，提出了在基于管道定量风险评价间距设计基础上，增加验算管道失效特定后果的间距设计新理念。

  • 2022-01-19
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工业规范和标准对管道环焊缝强度匹配的要求

焊接工程的一个基本原则是焊缝强度应大于所连接母材强度。以往长输管道建设中，满足这一基本原则几乎没遇到什么困难。随着高强管线钢用量增加，实现焊缝与母材高强匹配变得更具挑战性，特别是使用纤维素焊条的电弧焊环焊缝。分析了行业规范和标准对管道环焊缝的强度匹配要求，以及近期导致环焊缝失效的因素，讨论了焊接工艺评定要求，提出了下一步解决措施。

  • 2022-01-19
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低温环境下Φ1422mm输气管道带压开孔封堵维抢修技术验证

为了验证低温环境下Φ1422？mm大口径管道带压开孔封堵维抢修技术和装备的可行性，选择在黑河市冬季极低温环境进行试验，通过设备自身低温适用性改造、搭建保温棚改善外部环境等措施，实现了低温环境下大口径管道带压开孔封堵技术的可行性验证。开发设计的Φ1422？mm大口径管道带压开孔封堵技术领先同行业水平，为中俄东线大口径管道的维抢修和安全运营提供了技术支持和储备。

  • 2022-01-19
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大口径天然气管道环焊缝质量排查无损检测分析

焊接工艺、现场作业环境、施工监管以及应力条件变化等，会不同程度影响管道环焊缝质量。通常采取建设期底片复核、内检测数据比对和现场开挖验证等进行排查，为修复管道本体缺陷、消减管道失效风险提供科学依据。以某公司环焊缝底片复查时发现焊口存在裂纹缺陷为例，通过现场TOFD和相控阵检测，认为有扩展风险的可能，进而确定了相应的处理措施。

  • 2022-01-19
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智能管道建设监理管理工作的难点及对策

以中俄东线天然气管道工程为例，介绍了智能管道建设过程中监理管理实践。针对现场监理管理思维难转变、基础数据采集繁多且可信度不可控、监理管理平台与智能管道系统对接困难、利用采集数据进行QHSE管控难度大等智能管道建设监理管理难点进行了详细分析。提出了强化智能管道知识培训、严把数据输入关口、深入开发监理管理平台、开展工况数据验收等有效应对措施，以及保证工况数据实时可读、开发监理平台数据分析功能、执行竣工资料电子化、重视作业人员和施工单位信誉管理等建议。

  • 2022-01-19
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输气管道停输动火连头施工作业质量控制管理

输气管道停输动火连头作业（以下简称动火连头） 是天然气管道、天然气站场面对突发情况、检修或扩建改造时常用的抢维修作业方式，具有施工难度大、机械化程度低、施工时间紧等特点，其作业过程质量控制管理尤为重要。

  • 2022-01-19
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