数字化规划是指为满足企业经营需求、 实现企 业战略目标 ，由企业高层领导、 数字化技术专 家、数字化用户代表根据企业总体战略的要求 ， 对企业数字化的发展目标和方向所制定的基本 谋划。 ？ 定义出企业数字化建设的远景、 使命、 目标和 战略 ，规划出企业数字化建设的未来架构。 ？ 它是对企业数字化建设的一个战略部署 ，最终 目标是推动企业战略目标的实现 ，并达到总体 拥有成本最低。
精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)。 益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。 精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
产品的价格由市场决定，因此成本的高低将直接影响企业利润的多少，只有不断的降低成本，企业才可能获得好的经济效益。 在生产的过程中存在着各种浪费，这些浪费严重的影响着公司的成本和劳动效率，为了使公司得到效益，我们必须不断消除浪费 彻底的消除浪费，降低成本，获得企业整体利润的增加。
流程化生产就是尽量使工序间在制品数量接近甚至等于零，建立一种无间断的流程。 在传统的大批量生产方式中会引起一下的浪费： 1.在制品多 2.生产周期长 3.质量问题多 4.搬运多
企业不断地强化自己的生产过程，不断消除生产过程中的浪费，力求使生产过程中所用的资源绝对最少，从而使整个生产过程看起来很“精”，但又能达到很“益”的结果。
构建新型精益体系的需求无疑给自动化和信息化解决方 案提出了更高的要求，尤其是信息化系统的规划设计 如何满足精益不断扩展和深化改进的需求？ 如何能够支撑并满足不同精益层级的业务需求？
精益生产又被称之为不做无用功的精干型生产系统，从直观上看精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费，生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。
精益生产旨在于生产的各个区域排除浪费，包括客户关系，产品设计，供应链和工厂管理 它的目的是要用更少的人力资源，更少的库存，更少的时间，更少的空间来生产产品以快速响应客户的需求，同时以最经济有效的方式来保证产品的高质量。
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