随着社会的快速发展，世界各国在智能制造领域内展开了新一轮的激烈竞争，数控机床的发展从一定程度上提升了生产效率和加工质量，但我们仍面临着一个难题：切削系统判断刀具磨损失效后而自动换刀。在传统制造中，换刀主要靠有经验的操作工人根据切削声音、切屑的颜色、手感和加工表面质量变化等现象或离线观察刀具的磨损状况来决定是否需要换刀，然而在如今先进智能制造时代，必须通过制造系统自动实时监测某些切削物理量来判断刀具磨损，从而及时换刀，以保证加工的连续性以及加工质量，所以解决这世界性难题对提高制造业水平来说意义非凡。本论文在总结国内外刀具磨损监测先进技术的基础上，对钛合金进行单齿铣削实验，并以切削力信号为主，工件表面粗糙度信号为辅作为监测信号，监测刀具磨损
