随着智能制造进程的推进，我国制造型企业有了更高要求：首先，市场环境更具动态多变，企业须提高迅速响应市场的能力，多品种、中小批量的生产模式已成主流；其次，客户重视产品质量与服务的同时，需求更加多样化、个性化，企业须以客户需求为导向安排生产活动。柔性制造单元作为一种具有高度柔性及自动化加工能力的生产模式应运而生，它能够很好满足市场和客户的需求，更是智能工厂建设的新方向。生产调度是柔性制造单元实现智能制造的基础和关键，高效的调度技术不仅有助于制造车间实现高效率、高柔性以及高可靠性，也提高客户对调度结果的满意程度。在实际生产中，新订单到达等不确定干扰事件的出现往往会导致初始调度方案不再可行，甚至会导致客户产生消极行为感知以及利益损失。此时，企业需尽快重新调整方案以应对干扰事件，减少扰动对客户的行为影响。系统中的人并不总是追求“利益最大化”，而是基于自身有限的认知和思维，做出“让自己最满意的选择”，从而导致系统偏差。总结已有成果发现，现有重调度研究大多以系统自身的物力、财力等客观指标为目标进行优化，忽略随机事件对人主观行为的扰动，导致求得的最优方案偏离企业的实际需求。因此，本文综合考虑客户决策过程中的有限理性行为因素及柔性制造单元生产运作的特点，结合干扰管理思想研究生产调度中客户满意度模型构建以及重调度方案制定问题，以使不确定干扰下的柔性制造单元重调度方案减少系统偏差，更接近企业生产实际。
