新的冶金长度检测方法及模型改进

在2013年钢铁生产中，90%以上的粗钢经由连铸机生产，连铸工艺过程是将液态钢水进入到连铸机的结晶器，铸坯下行中不断凝固增加固态坯壳厚度，离开铸机后切割前成为完全固态的铸坯。安全高效生产高质量铸坯是液态钢水在连铸机内凝固成型的主要目标，为了这个目标，钢铁生产和科研工作者致力于开发新的方法，其中就包括检测和预报模型系统。准确定义铸坯完全凝固地点（即凝固末端）是一件困难的工作，铸坯“完全凝固”取决于对此特别的认识，对凝固所采用的检测技术和相适应的模型。

•  2021-04-28
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